الأكمام كربيد السيليكون

وصف المنتجات

الخصائص الرئيسية

• مقاومة استثنائية للتآكل: صلابة عالية للغاية (صلابة موس حوالي 9.2-9.6، في المرتبة الثانية بعد نيتريد الماس والبورون المكعب)، ومقاومة فعالة لتآكل الجسيمات والتآكل المنزلق. عمر الخدمة يتجاوز بكثير عمر المعادن ومعظم المواد الخزفية الأخرى.
• مقاومة التآكل المتميزة: مقاومة للتآكل بواسطة معظم الأحماض القوية (مثل حمض الهيدروكلوريك، وحامض الكبريتيك، وحمض النيتريك)، والقلويات القوية، والمحاليل الملحية، والأملاح المنصهرة، مما يوفر استقرارًا كيميائيًا ممتازًا.
• أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية-: يحافظ على القوة والصلابة العالية في درجات الحرارة المرتفعة. يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل- إلى 1450 درجة (في الهواء). لديها معامل تمدد حراري منخفض ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، قادرة على تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة.
• قوة ميكانيكية عالية وصلابة: تمتلك قوة ضغط عالية جدًا ومعامل مرن، مما يضمن الاستقرار الهيكلي والحد الأدنى من التشوه.
• خصائص التشحيم الذاتي-الجيدة: معامل احتكاك منخفض نسبيًا، مما يسمح بالتشغيل بدون أو مع تشحيم منخفض في بعض ظروف العمل، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للبيئات الخالية من الزيت أو البيئات الجافة-.
• كثافة منخفضة وموصلية حرارية عالية: الكثافة أقل بكثير من كثافة سبائك المعادن الثقيلة، مما يساهم في تقليل وزن المعدات. كما أنها تتمتع بموصلية حرارية جيدة، مما يسهل تبديد الحرارة.

• نوع المادة: يتم تصنيفها بشكل شائع على أنها -كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (RBSiC) أو كربيد السيليكون الملبد بدون ضغط (SSiC). يقدم SSiC عمومًا درجة نقاء وأداء أعلى.
• الكثافة: حوالي 3.02 – 3.20 جم/سم3.
• الصلابة: HRA 88-94 أو HV 2200-2800.
• قوة الانحناء: 300 – 550 ميجا باسكال.
• قوة الضغط: فوق 2000 ميجا باسكال.
• معامل المرونة: 380 – 420 جيجا باسكال.
• معامل التمدد الحراري: (4.0 – 4.5) × 10⁻⁶ /ك (درجة حرارة الغرفة إلى 1000 درجة).
• الموصلية الحرارية: 80 - 150 وات/(م·ك) (حسب درجة الحرارة وعملية التلبيد).
• الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة: يمكن أن تتجاوز 1600 درجة في الأجواء الخاملة أو المخفضة؛ عادةً ما تكون أقل من 1450 درجة للاستخدام طويل الأمد-في الأجواء المؤكسدة.
• المواصفات الرئيسية: يمكن تخصيص القطر الداخلي والقطر الخارجي والطول وفقًا للرسومات. يتراوح القطر الداخلي المشترك من بضعة مليمترات إلى عدة مئات من المليمترات.

بناءً على خصائصها، تُستخدم جلبات كربيد السيليكون على نطاق واسع في المجالات التالية:

• -الأفران ذات درجة الحرارة العالية ومعدات المعالجة الحرارية: تستخدم كبكرات الفرن، وقضبان التوجيه، وأغطية الشعلات، وأنابيب الحماية المزدوجة الحرارية، وما إلى ذلك، في صناعات مثل المعادن وتلبيد السيراميك ومعالجة الزجاج.
• الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية: تستخدم في حلقات الختم الميكانيكية وأكمام العمود في المضخات والصمامات والمفاعلات، لنقل الوسائط المسببة للتآكل مع مقاومة التآكل والتآكل الكيميائي.
• تصنيع الآلات والمعدات: يتم استخدامها كمحامل وبطانات تحت درجات حرارة عالية-وسرعة عالية-وظروف تشحيم خالية من الزيت-، على سبيل المثال، في-المضخات والضواغط ومعدات الخلط عالية الجودة.
• تصنيع أشباه الموصلات: تستخدم كدعامات وموصلات للحوامل (القوارب) في عمليات المعالجة الحرارية للرقائق (الانتشار، CVD)، وتلبي متطلبات النقاء العالي، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية.
• الطاقة الجديدة وحماية البيئة: يُستخدم لمكونات المنطقة الساخنة في أفران صب البولي سيليكون، والأجزاء الداخلية المقاومة للتآكل- والتآكل في مضخات إزالة الكبريت من غاز المداخن، وأجزاء التآكل الرئيسية في معدات معالجة النفايات الصلبة.
• البحث العلمي: يُستخدم كمكونات دعم واتصال في الأجهزة التجريبية-المختبرية ذات درجات الحرارة العالية، أو الأفران الفراغية، أو الأفران ذات الأجواء الخاصة.

ضبط الجودة

من خلال الالتزام الصارم بنظام إدارة الجودة ISO 9001، فإننا نطبق مراقبة كاملة لجودة العملية- لضمان التسليم المتسق لمنتجات-عالية الجودة:

• فحص المواد الخام بنسبة 100% وضمان الجودة من المصدر
• الاستفادة من خطوط إنتاج الضغط الساخن-المتقدمة من أجل عمليات مستقرة وموثوقة
• نظام اختبار داخلي شامل-يغطي تحليل الكثافة والصلابة والبنية الدقيقة
• توفر -شهادات موثوقة من جهة خارجية (بما في ذلك SGS، وCE، وROHS، وما إلى ذلك، والتي يتم توفيرها عند الطلب)

نحن ملتزمون بالتحسين المستمر لنظام الإدارة لدينا، مما يوفر للعملاء ضمانًا ثابتًا وموثوقًا للمنتج.