عملية تشكيل

1. عملية الضغط الجافة

تتمثل مزايا الضغط الجاف في كفاءة الإنتاج العالية ، وأقل عمالة ، وانخفاض معدل الخردة ، ودورة الإنتاج القصيرة ، والكثافة العالية ، والقوة العالية للمنتجات المنتجة ، وهي مناسبة للإنتاج الصناعي- الكبير. عندما تكون المساحة المقطعية - وشكل الورقة الخضراء مؤكدة ، ضمن نطاق معين ، فإن زيادة الضغط مواتية لزيادة كثافة الورقة الخضراء ، ولكن عندما تكون قريبة من قيمة الحد من الكثافة ، فإن زيادة ضغط الضغط لن يساعد في زيادة الكثافة بشكل أكبر ، ويسهل تسبب التكسير أو الضرر. بالنسبة للسيراميك الهيكلي ، يفضل أن يكون الضغط 70 - 100mPa. في مجال إنتاج السيراميك ، تشمل المنتجات التي تم تصنيعها بالضغط الجاف بشكل أساسي البلاط ، وبطانة خزفية مقاومة للارتداء ، وألواح السيراميك ، وخواتم الختم ، إلخ.

2. عملية الضغط المتساوية

إن حقن صب الخزف الدقيق وقطع الدقة للحقن هي تقنية تصنيع مع مزايا متعددة في إنتاج أجزاء السيراميك. صب الحقن والتجولد مناسبة لقطع الغيار الدقيقة الصغيرة. تتضمن العملية الضغط على مواد خام من السيراميك (عادةً ما يكون مزيجًا من مسحوق السيراميك والوثق) في تجويف القالب تحت ضغط مرتفع من 70 إلى 12 ميجا باسكال. تساعد المجلدات في تشكيل المادة والحفاظ على سلامتها أثناء عملية القولبة. صب الحقن السيراميك (CIM) هو فرع من تقنية صب المسحوق الحديثة (PIM) مع العديد من المزايا التقنية والعملية الخاصة: يمكن أن يتم إنتاجها - بسرعة وتلقائيًا ، ويمكن التحكم في عمليتها بدقة ، مع تسامح بنسبة 0.1 ٪ ~ 0.2 ٪ ، وأداء ممتاز ؛ لا توجد معالجة ميكانيكية أو معالجة micro - فقط مطلوبة ، مما يقلل من تكلفة التحضير. يمكن أن تشكل أشكالًا معقدة ، مع ثقوب عرضية ، وثقوب مائلة ، وأسطح مقعرة ومحدب ، ومواضيع ، وجدران رقيقة ، وأجزاء صعبة - إلى - قطع السيراميك الخاص - على شكل مجموعة واسعة من آفاق التطبيق.

3. عملية صب الحقن

الشركة هي "عضو في جمعية الديكور الداخلي في الصين" و "مؤسسة وطنية ممتازة في الديكور الداخلي" وتم تصنيفها كواحدة من "أفضل العلامات التجارية العشرة للستائر الكهربائية" ، مع 7 براءات اختراع للمنتجات ، وهي معروفة في هذه الصناعة.

4. عملية الضغط المتساوية الساخنة

الضغط المتساقط الساخن (HIP) هو عملية تضع المنتج في حاوية مغلقة ، وتطبق ضغطًا متساويًا على المنتج في جميع الاتجاهات ، ويطبق درجة الحرارة العالية في نفس الوقت. تحت عمل درجة الحرارة العالية والضغط العالي ، يمكن تلبيس المنتج ومكثف. يعد الضغط المتساوي الساخن وسيلة لا غنى عنها لإنتاج مواد الأداء العالية- وتطوير مواد جديدة ؛ يمكن أن يشكل الضغط المتساوي الساخن مساحيق مباشرة ، ويتم تحميل المساحيق في حزمة (على غرار دور القالب). يمكن أن تكون الحزمة مصنوعة من المعدن أو السيراميك (الفولاذ المنخفض الكربون ، Ni ، Mo ، Glass ، إلخ) ، ثم يتم استخدام النيتروجين والأرجون كوسائط مضغوطة لتسخين وضغط مساحيق التلبيد مباشرة. بعد علاج الضغط المتساوي الساخن ، يتم تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للسيراميك.

5.

صب الحقن السيراميك هو عملية حقن الملاط السيراميك في القالب ، ومن خلال عمل الجاذبية أو قوة الطرد المركزي ، تملأ الملاط القالب ويشكل منتجًا من السيراميك للشكل المطلوب. هذه العملية مناسبة بشكل أساسي لإنتاج منتجات السيراميك ذات الأشكال المعقدة وأحجام كبيرة ، مثل البوتقات الخزفية ، اليومية - استخدام السيراميك ، إلخ

6. عملية صب البثق

الضغط على البثق ، والمعروف أيضا باسم صب القذف والقولبة البلاستيكية. إنه يشير إلى إضافة المجلدات العضوية وأدوات التشكيل البلاستيكية للمواد الخام الخزفية ومن ثم الحصول على فراشات بثق بعد عمليات مثل العجن الطيني والشيخوخة والتلوين. يتم وضع الفراغات المقذوفة في معدات صب البثق الخاصة ، ويتم تطبيق ضغط معين لبثق الفراغات من خلال فوهة تموت مفتوحة باستخدام مكبس أو المسمار. الفراغات بعد البثق يمكن أن تحافظ على شكلها الأصلي. في طريقة صب هذه ، فإن فوهة الموت هي قالب القولبة ، ويمكن أن تتقلب الفراغات ذات الأشكال المختلفة عن طريق استبدال فوهة الموت. صب البثق مناسب لإنتاج القضبان الطويلة - الحجم ، والأنابيب ، والأعمدة ، واللوحة - ، ومنتجات أخرى مع أقسام متقاطعة متسقة -. طول البثق غير محدود تقريبًا ، ويمكن أن يتم بثق منتجات الأشكال المختلفة عن طريق استبدال فوهة البثق. يمكن بثق المنتجات الرقيقة - ، لكن سمك الجدار يزداد مع زيادة القطر. يتم إنتاج منتجات سيراميك قرص العسل التي يتم استخدامها على نطاق واسع عن طريق صب البثق. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لطريقة صب البثق أن يقلل أيضًا أوراقًا رقيقة ، والتي يتم قطعها وتختمها في أشكال مختلفة.