لقد تم تحقيق تقدم كبير في الإنتاج الضخم من أجل منتج مبتكركما أطلقتركيزة سيراميك نيتريد السيليكون بسمك 70 ميكرومتر فقط (0.07 مم) - مسجلة رقمًا قياسيًا محليًا جديدًا لإنتاج ركيزة نيتريد السيليكون فائقة الرقة ورفع قدرة التصنيع للشركة إلى مستوى من الدرجة الأولى في الصناعة.
وقد حقق فريق التطوير ذلك من خلال التقنيات الرئيسية بما في ذلك التحكم الدقيق في الطور البلوري وتحسين عجائن المسحوق فائقة الدقة. كما اعتمدوا أيضًا عملية تشكيل وتلبيد جديدة متكاملة بخطوة واحدة تزيل خطوة الطحن، مما يتيح إطلاق مباشر عند درجة حرارة 2000 درجة تقريبًا. هذا النهج يحسن بشكل كبير استخدام المواد وكفاءة الإنتاج. لا تصل الركائز الناتجة إلى سمك قياسي يبلغ 70 ميكرومتر فحسب، بل تتحمل أيضًا انحناء زاوية كبيرة تصل إلى 120 درجة دون كسر، مع قوة ثني ثابتة تبلغ 1200 ميجاباسكال وموصلية حرارية تبلغ حوالي 85 وات/م·ك.
تُستخدم ركائز نيتريد السيليكون بشكل أساسي في عبوات رقائق حوسبة الذكاء الاصطناعي ووحدات قيادة المركبات الكهربائية وغيرها من الأجهزة عالية الطاقة. يعتبر السيراميك صلبًا وهشًا بطبيعته، وبالنسبة لركائز نيتريد السيليكون، يعد التشقق والالتواء أمرًا شائعًا أثناء التشكيل والتلبيد - كلما كانت الركيزة أرق، انخفض إنتاج الإنتاج. حاليًا، يبلغ سمك الركائز المنتجة محليًا حوالي 0.254 مم. تحدد السُمك المقاومة الحرارية بشكل مباشر: تعمل الركيزة الأقل سمكًا على تقليل المقاومة الحرارية وتقصير مسار تبديد الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لتلبية متطلبات التبريد للمكونات عالية الطاقة مثل رقائق الذكاء الاصطناعي. وفي الوقت نفسه، توفر الركائز فائقة النحافة مساحة قيمة في الأجهزة الإلكترونية، مما يجعلها أساسية لتصغير الوحدة ووزنها الخفيف.
يمثل هذا التقدم في ركائز سيراميك نيتريد السيليكون فائقة الرقة تقدمًا كبيرًا في المواد الخزفية المتقدمة. فهو لا يتغلب فقط على عنق الزجاجة التقني "الرفيع والهش" الذي طال أمده، ولكنه يوفر أيضًا أساسًا ماديًا بالغ الأهمية للتصغير والموثوقية العالية والإدارة الحرارية الفعالة للأجهزة الإلكترونية عالية الأداء من خلال طرق معالجة مبتكرة.